转炉烟气净化设备使用中净化与排放效果都不一样，今天环保设备厂家【华洁环保】和大家说下我们的设备和其他设备的除尘效果差异分析：

　　（1）一次烟气捕集率低，大量烟气从炉口外溢，形成较大的黄烟，对环境造成较大的污染，同时由于大量未充分燃烧的CO从炉口冒出，使厂房平台上方CO含量超标，影响作业的安全。

　　（2）转炉煤气含尘量高，不仅影响到烟气的达标排放，同时也给转炉煤气回收带来困难，造成管道结垢。

　　（3）脱水器脱水不彻底，除尘管道带水严重，加大风机的负荷，我厂排放烟气的烟筒带出水滴形成下雨现象，水滴落下后呈黑色或浅褐色，污染了车间内外的环境，而且直接影响到风机转子的寿命。

　　影响烟气外排净化效果的原因分析转炉炼钢烟气的净化与外排，受多方面影响，各有轻重，经过我们在实践中摸索，大致有以下几个方面。

　　（1）炼钢工艺及原材料方面的影响多数中小型炼钢厂新彻的炉子炉前抽烟效果很好，而到了炉役后期，清理次数不仅加多了，并且炉前抽烟效果在其它条件不变的情况下越来越差，大量烟气从炉口与烟罩间溢出，这种现象与炉内熔池形状的变化有很大关系，与氧枪枪位的高低有直接关系。我厂实行溅渣护炉，平均炉龄在9000炉以上，Z高炉龄可达11000炉，随着炉龄的增长，炉内熔池形状发生很大的变化，炉底上涨，炉体两侧变薄，迫使枪位不断提高，后期枪位比前期高出500600mm，这样炼钢熔池位置上移，炉口不能很好集气，炉气喷射角又增大，风机又处于临界状态，造成炉口溢火。原材料上，由于石灰及其它散装料过筛问题一直未解决，在吹炼时，使粉状散装料随烟气一起进入除尘设备冷轧带钢粘在设备器壁上，造成阻损增大。

　　（2）转炉扩容改造留下后遗症现在转炉炼钢普遍存在超装现象，尤其中小型转炉随着产量不断提高，供氧强度不断增加，使所设计原有除尘系统很难满足现在炼钢工艺的发展，造成小马拉大车的现象，比如我厂，设计20t的转炉用700的风机，而现在装入量达到3738t，与风机大小就不匹配，并且我厂的供氧强度在同类厂家相比较大，并且除尘设备改造只是对喉口加大，而对其它一些参数要求却忽略了，造成除尘效果不好。比如我厂设计要求一文收缩角为11.5b，扩张为3.5b，我厂实际达到14.5b和4b，烟气流速受到阻碍，积灰严重，造成阻损增大，影响除尘。